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厚壁无缝钢管***

厚壁无缝钢管生产工艺流程

管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装

厚壁无缝钢管制造工艺

热轧、冷拔、热扩

厚壁无缝钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。

1.1、厚壁无缝钢管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。***后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较***的方法。

1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。

1.3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。

厚壁无缝钢管规格

厚壁无缝钢管按GB/T8162-87规定

4.1、规格：热轧管外径32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷轧(冷拔)管外径5～200mm。壁厚2.5～12mm。

4.2、外观质量：钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在。这些缺陷应完全清除掉，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。

4.3、厚壁无缝钢管的两端应切成直角，并清除毛刺。壁厚大于20mm的钢管允许气割和热锯切割。经供需双方协议也可不切头。

4.4、冷拔或冷轧精密无缝钢管《表面质量》参照GB3639-83。

厚壁无缝钢管使用寿命

我们大家既然买了厚壁无缝钢管，都希望能把他的利用率提高到值。怎么才能更好的利用无缝钢管的，这就要我们聊城荣贺金属材料有限公司在无缝钢管生产时做到工艺精益求精，尽可能提高无缝钢管的使用寿命。

　 我们生产的厚壁无缝钢管材质不一样的，元素自然就是不 一样的。总体来说我们无缝钢管不易生锈。但是并不是说既然无缝钢管不容易生锈我们平常就不用管它了，直接把它放在一边我们就可以高枕无忧了。因为无缝钢管平常不注意***的话，它的使用寿命也会缩短，也会给我们无缝钢管厂和客户带来不必要的损失。本公司以低廉的出厂价格高标准的产品质量为客户赢得更多的利润空间。既然大家购买无缝钢管必然希望使用寿命能够长一些，所以大家应该注意无缝钢管的***。

　　无缝钢管在工艺上要增加寿命，首先就要对厚壁无缝钢管进行酸洗去除表面氧化皮，然后经过润滑处理，这样对钢管进行酸洗、钝化表面处理，使表面形成一层保护膜。. 然后酸洗过后再用电解方法进行一次补充就可以让无缝钢管得到更进一步的保护

这样经过我们出厂的厚壁无缝钢管能够增加他的使用寿命，提高利用率。

厚壁无缝钢管优势

如今厚壁无缝钢管运用的领域真的是很广泛的，比方在修建方面，运输方面等等，之所以厚壁无缝钢管能够这样被很多的运用，一定是有钢管自身的长处以及优点。比起曾经运用的那种一般钢管，无缝钢管采用了一系列的高科技的制造技术，然后才有了无缝钢管过硬的质量。

对于焊管大家都很熟悉。今天给大家介绍厚壁无缝钢管和焊管的区别到底在哪里？

首先：***主要的就是他们的成型工艺不同。普通的钢管，比如自来水水管，一般是通过将平板材经折弯后焊接起来的，这种工艺比较简单粗糙，成品加工后可以在上面发现一条焊缝。而无缝钢管一般是将熔融状态的钢水通过环形狭缝积压出来后再经拉伸等处理工艺成型，在这种工艺下就没有焊缝。如今厚壁无缝钢管运用的领域真的是很广泛的，比方在修建方面，运输方面等等，之所以厚壁无缝钢管能够这样被很多的运用，一定是有钢管自身的长处以及优点。

在性能上，厚壁无缝钢管在承压能力上较普通钢管有很大提高，所以经常被用于高压设备使用。如液压设备的管路连接等。而普通钢管的焊缝部位是其薄弱环节，焊缝质量也是影响其整体性能的主要因素。

因此厚壁无缝钢管越来越被人们认可。我们山东彬豪金属材料有限公司定将以更好的品质更精湛的技艺来迎接大家的到来。